Visitamos el huerto solar El Realengo I Situado en Crevillente.

Visitamos el huerto solar el Realengo I, situado en Crevillente ( Alicante ). Fue inaugurado el 7 de Julio del 2008 por el presidente de la Generalitat Valenciana, Francisco Camps. Ha sido uno de los mayores proyectos del grupo ENERCOP. Inicialmente la instalación dispuso de unos 27000 módulos fotovoltaicos El coste aproximado actual ronda los 57 millones de euros.

Agradecemos las facilidades y la profesionalidad recibidas en el transcurso de la visita al huerto solar. Los módulos fotométricos han sido construidos en Alemania, tanto células como panel. Diversas partes de la instalación como son los soportes para los paneles, el cableado, las losas de cimentación etc son de manufactura totalmente española. El huerto ha sido diseñado para cubrir un total de 1480 horas de sol al año, llegándose a un compromiso entre calidad precio.

Todo el conexionado esta realizado íntegramente en cobre. Las pérdidas por cableado han sido establecidas a un nivel bajísimo ( menor al 0,1 % ). A pesar de que el aluminio es más barato no se ha empleado puesto que la normativa impide su utilización en este caso. Reglamento RBT.

El huerto está planteado como una cooperativa de socios e inversores. Actualmente el precio por kWh producido se está cobrando a 28 céntimos de euro. Alimenta una buena parte del consumo eléctrico de Crevillente, pudiendo llegar los fines de semana hasta casi el 100 %.

Aquí tenemos las siguientes fotografías Cortesía COVAERSA.

	Placas dañadas por impactos de granizo.
A ras de suelo no se aprecia el final de todos los paneles.
Podemos apreciar las baldosas que cubren los canales subterráneos. También el carril situado sobre el soporte de los paneles por los que se ha montado el cableado.
	Al fondo se puede apreciar una caseta inversores. Sobre el techo aparecen los conductos de ventilación para refrigerar los inversores. La caseta más pequeña situada en la parte derecha se trata del centro de transformación.
	Cajas de conexionado de series de módulos.
Los módulos llevan conectores de presión que pueden ser desconectados para las operaciones de mantenimiento.	Detalle de los respiraderos para la ventilación de los inversores.
Los paneles van pegados con una goma especial resistencia a la intemperie y a los rayos ultravioleta. Además no hay contacto físico entre panel y panel. Las tomas de tierra son individuales para cada módulo. Al menos se ha comprobado que han resistido vientos de 130 km/h.	Las cajitas negras situadas debajo de cada panel contienen los diodos de protección del panel y pueden ser sustituidos en caso de avería. La sección del cable al panel es de 6 mm2.
Detalle de los latiguillos de conexion de cada panel. Los módulos van en series de 20 paneles.	Caja principal de llegada de potencia al inversor. Los dos cables de mayor sección del centro van a la caseta de inversores.
Fusibles tipo cuchilla de 63 A para cada sección. El punto rojo es un indicador que nos avisa cuando el fusible está fundido.
A la izquierda tenemos un seccionador.	Detalle de series de fusibles tanto para las líneas positivas ( rojo ) como las negativas ( azul ).
Fusibles de las líneas positivas.	Fusibles de las líneas negativas.
En la parte superior a los fusibles positivos, tenemos la electrónica de control y de telemetría. Las medidas se realizan en varios puntos del campo fotovoltaico y se transmiten vía Ethernet. La cajita roja situada a la derecha consiste en un interruptor diferencial de corriente continua.
Parte trasera de otra caseta de inversores.	La instalación se diseño para que el peor día del año, la sombra más larga, apenas roce el marco de la fila anterior para optimizar al máximo el espacio y el cableado.
Cada fila consiste en una gran losa de hormigón y posee su propia toma de tierra.	Nos comentaron que debido al rocío se acumulaba mucha cantidad de agua, y añadiendo a esto que el nivel freático de la zona esta muy alto, se utilizan bombas de agua para eliminar el excedente de agua.
Los paneles proporcionan su potencia máxima a 25ºC, en la instalación su temperatura normal de trabajo puede llegar a los 50-60ºC o incluso más.	Paneles de 225 Wp y de fabricación totalmente alemana, tanto la célula como el panel completo.Se aprecia claramente que ningún panel se toca entre sí. Esto favorece el tema de las dilataciones. La inclinación es de 30º.
Otra caseta de inversores...
Distribución del huerto solar.	Interior de la caseta de vigilancia. Se han instalador multitud de cámaras. La instalación cuenta con unas medidas de seguridad de primer orden.
Módulos de comunicaciones Ethernet para medidas de telemetría del huerto solar.
Presupuesto y potencia iniciales, inaugurado el año 2008. Actualmente se ha aumentado la potencia y el númerode paneles hasta 60000.
	Panel de estado de un inversor. Nos indica la potencia instantánea que está inyectando, la energía producida a lo largo del día y la energía total que ha producido dicho inversor.
	Fuimos cuidadosos en no pulsar las setas rojas de emergencia situadas en las puertas de los inversores. Solamente deben ser pulsadas en caso de absoluta necesidad. Un uso indebido puede provocar averías. Además el rearme del inversor es un proceso un poco laborioso.
Tubos de salida de refrigeración para cada inversor. El control de temperatura es muy importante para obtener un buen rendimiento y evitar averías.	Seccionadores y fusibles de la parte de alta tensión.
Estos seccionadores permiten dejar sin servicio los inversores para operaciones de mantenimiento y reparación. No es necesario salir fuera de la caseta para cortar la corriente.	Seccionador y protecciones trifásico.
Distribución en planta de la caseta de inversores y empresas inversionistas a los que pertenece cada uno de ellos. Pinchar sobre la imagen para agrandar.	Inversor de menor potencia. 20-30 kW.
	Más telemetría Ethernet.
Vemos el interior de un inversor apagado. Placa central de control electrónico.	Estos inversores trabajan con una tensión continua de entrada de 500-700 V aproximadamente.
Módulo de IGBT`s que cuenta con ventilación forzada. Pueden ser peligrosos cuando explotan.	Filtro de red y batería de condensadores para proporcionar una onda senoidal con baja THD ( distorsión armónica ). Todos los inversores van conectados a un pequeño centro de transformación de baja tensión que inyecta a 380 V.
Transformador trifásico de salida a inyección a red. Está constituido por láminas de hierro al silicio. La frecuencia de conmutación del inversor es la de la propia de la red. No se han utilizado núcleos de ferrita al estilo de los inversores compactos y ligeros de menor potencia.	Placa de características del transformador. Puede leerse: 100 kVA. 50/60 Hz. Primario 300 V 197 A, Secundario 400 V 144 A. Por lo tanto se trata de una inyección a red de baja tensión ( < 1kV ) en trifásica a 380 V.
Otro "pequeño" inversor entregando 25 kW.
Con las primeras claridades del día, el huerto ya produce 70 kW.	Todas las tomas de corriente son subterráneas en fosos como el de la foto. Se puede apreciar el cable de doble aislamiento y baja tensión de color verde.
	Contador general de energía y potencia de la caseta de inversores.
Detalle de los canales prefabricados y losas de tapa para la conducción del cableado. Justo delante del centro de transformación.	Al fondo hay unas pequeñas instalaciones piloto de investigación.
Otro huerto solar cercano.

Foto Orla de la visita a la instalación.

 

 

 

Videos de funcionamiento de la instalación.

 

Huerto.

 

 

 

Instrumentación y alarmas.

 

 

 

Caseta de inversores.